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Technical strength

研发与质量

质量控制

一、实施6S管理

创造整洁有序的工作环境,生产优质可靠的产品。

二、过程控制

1、材料保障

  • 涡轮:涡轮的铸造材质为K418镍基铸造高温合金(Nickel-based superalloy)。这种合金在900℃以下具有较好的综合性能、组织稳定性和良好的铸造性能。

  • 铸造叶轮:铸造叶轮材质为C355铝合金,采用低压铸造(low-pressure casting)的铸造工艺;铣削叶轮:可根据客户的选择,提供7075和2618两种材质的铣削叶轮

  • 涡壳:材质为球墨铸铁,具有较好的热强度。同时可以根据客户要求提供耐热性更好的中硅钼球墨铸铁(mid-Si-Mo ductile iron)涡壳

  • 压壳:材质为ZL101,具有一定的机械性能和较好的铸造工艺性

  • 中间体:材质为HT250,具有较好的机械强度

2、作业标准

有规范的设计、开发流程,有完善的文件管理制度。生产现场采用图文结合的作业指导文件,便于操作者理解并遵照执行。

3、设备保障

壳体的批量清洗由人工清洗被设备清洗线取代,更好地保障了清洗质量的一致性和速度性。加工精度高,批量化的高速加工 机芯在组装完成后,要100%进行机芯动平衡测试,以保证产品在工作过程中的稳定性

  • (申克)CHITU 平衡机

    (SCHENCK)CHITU 平衡机采用气浮测量技术,为测量精度提供了精准、稳定的保证。

  • 蔡司三坐标测量仪

    产品开发测绘精度保证的有效工具

  • GNR光谱分析仪

    准确进行增压器零部件的材质检测分析

  • 哈默五轴加工中心

    稳定高效的铣削压气机叶轮制造设备

  • Turbo Synthesis Flow Bench 2000S/ VNT 流量检测仪

    调整喷嘴环流道面积,使发动机性能达到最佳位置。

  • Mahr MarForm MMQ 400-2/ 圆度仪

    保证稳定有效地对称工件的形状和位置公差检测

  • KWD-3256STR 全自动清洗机

    壳体的批量清洗由人工清洗被设备清洗线取代,更好地保障了清洗质量的一致性和速度性。

  • OKUMA(大隈)LU3000EX-R/ 数控车床

    加工精度高,批量化的高速加工

  • STUDER-KC33/ 数控外圆磨床

    加工精度高,批量化的高速加工

  • TZQ-16/ 增压器转子总成专用全速测试系统

    机芯在组装完成后,要100%进行机芯动平衡测试,以保证产品在工作过程中的稳定性

  • TURBO TECHNICS MK3P-06/涡轮增压器整体动平衡机

    机芯在组装完成后,要100%进行机芯动平衡测试,以保证产品在工作过程中的稳定性

  • 涡轮增压器整机综合试验台

    作为涡轮增压器最后出厂试验,有效保证产品的出厂品质

  • 涡轮增压器整机综合试验台

    作为涡轮增压器最后出厂试验,有效保证产品的出厂品质